L'usine de fabrication couvre une surface au sol de 32 000 m², dont 11 500 m² sont dédiés à la fabrication des vérins hydrauliques. L'usine accueille 170 équipements professionnels destinés à la production de vérins.

Usinage
L'atelier d'usinage garantit la précision dimensionnelle grâce à des machines-outils CNC, une rectifieuse-honeuse verticale et d'autres dispositifs de traitement spécialisés..

• L'atelier d'assemblage sans poussière, d'une surface de 2 000 m², offre un environnement propre pour l'assemblage des composants de vérins.
• L'atelier de maintenance, d'une surface de 9 500 m², accueille toutes sortes d'équipements avancés destinés à la maintenance des vérins et aux essais de pression.
• L'atelier de fabrication d'équipements, d'une surface de 4 500 m², est utilisé pour la fabrication des équipements spéciaux destinés aux mines à ciel ouvert.
• Les ateliers de traitement thermique et de galvanoplastie couvrent respectivement 2 500 m² et 2 000 m². Nos procédés de galvanoplastie adoptent des technologies de pointe pour le traitement des eaux usées et des gaz, contribuant ainsi à la protection de l'environnement.

L'atelier de mesure et d'essais est l'endroit où nos produits sont soumis à des tests approfondis, afin de garantir des performances fiables pour les opérations minières à ciel ouvert.

Essai de sortie d'usine
Cet essai comprend la préparation, le fonctionnement d'essai, le test de pression minimale de démarrage, les tests de pression (fuites internes et externes), le test de fuite basse pression et le test de course. Une fois toutes les étapes réalisées, un procès-verbal de contrôle de sortie d'usine est établi, indiquant la date de l'essai, le contenu des tests, les opérateurs ayant réalisé les essais et le numéro de produit.